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液下泵技术人员初次如何操作?
发表时间:2019-01-17  |  点击率:436
  1、液下泵安装及启动
 
  泵基础应平整,用水平仪找平,足以承受泵的重量而不变形,泵的基础和安装设计应
 
  保证在运转和停车状态下振动值小,否则将减少寿命。泵排出管路的重量不应直接加在泵上,以免将泵压坏或影响同心度。自冲洗的泵,用本身介质冲洗滑动轴承,管路已接好。外冲洗的,用户需外接管至泵的冲洗管路上,引外冲洗液。泵的吸入口离池底应有大于1.5倍吸入口口径的距离,泵进口需加合适的滤网。
 
  泵的出口管路上安装阀门和止回阀,控制流量、防止倒转。
 
  泵严禁空转、倒转。为防止空载及过载可以安装欠流、过流保护器。
 
  (应考虑安装高高低低液位报警装置)
 
  检查轴承箱内应有足够的润滑脂(锂基润滑脂),润滑脂为轴承腔容量的1/2左右,(大约40~60ml),正常每4个月更换一次,油脂由轴承压盖上的油嘴注入。
 
  检查电动机的转动方向是否正确,严禁反转,外冲洗的打开外冲洗阀(压力>0.2MPa)。
 
  运行的确认以下数据,电机转速,适合于泵出口扬程的压力表范围,确认外冲洗管路阀门开启,外接冲洗水一直供应。
 
  泵启动前应盘车3-5圈,转动灵活无杂音,感觉正常方可启动,开车前盘车是必须的。(确保未因盘车而损坏滑动轴承火烧坏电机)泵启动时要在排出口阀门关闭时启动,但应注意在出口阀门关闭时长期运转,会出现泵内液体升温,阻力大,振动等现象,所以关闭阀门运转长时间不宜超过2分钟。当泵的出口压力达到正常后,再逐渐打开出口阀门,并调节到铭牌标定的压力。
 
  2、液下泵的运转
 
  在开车过程中需注意经常观察仪表读数,建立必要的设备运行记录(监测振动、噪音温度、电流等),注意有无发热、振动、噪音等异常现象,如有异常应立即停车检查,排除故障后才能继续运转。轴承温升不应大于35度,极限温度不应大于75度。
 
  泵一般不宜在低于30%设计流量下长期运转,如果必须在该条件下使用时,应在出口
 
  管路安装旁路,使泵的流量达到规定的使用范围。
 
  3、液下泵停车
 
  慢慢关闭出口管路阀门,停止电机。
 
  对环境温度低于液体凝固点需保温的,罐体需保温,泵滑动轴承部位需保温。
 
  如长期停止使用的泵,应将泵内液体放出,还要用清水冲洗干净,进行防锈处理。
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