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屏蔽水泵使用中各部件运行状态应密切关注
发表时间:2019-07-17  |  点击率:102
   作为一种用于运输贵重液体、腐蚀性液体等介质的泵,屏蔽水泵的运转主要依靠轴承,而在很多时候,使用者在使用过程中总是不太注意,用完后叶不管不顾,直接导致轴承损坏,今天小编为大家分析一下屏蔽水泵轴承受损的各种原因。
 
  1、破裂损坏:破裂损坏主要是轴承受热后再急剧降温所致,屏蔽水泵通过循环液管从前石墨轴承的尾部进入前端轴承座腔,再从前端轴承的内表面螺旋槽进入轴承润滑面,形成润滑流动液膜,并带走轴承产生的热量。从前端轴承推力端面的螺旋槽流出后,再顺着定子和转子之间微小的间隙到达后端轴承,从后端轴承推力端面的螺旋槽旋槽进入后轴承内表面的螺旋槽,然后从后部的循环液出口返回叶轮吸入口,形成泵的整个润滑循环。
 
  2、磨损损坏:磨损损坏的主要原因是糜烂磨损和腐蚀磨损。通过对工艺流程检查分析,屏蔽水泵磨料来自工作介质,主要由两部分组成,一是丁二烯储存罐的材料为16MnR,介质已经运行30年,腐蚀老化严重,产生大量铁锈,并随工作介质进入机泵。二是由于回收丁二烯进入泵体以及石墨轴承引起摩擦面表面擦伤,严重者出现条痕和沟槽,产生的新磨屑残留在摩擦面上,形成新磨料,使磨损情况加剧,导致轴承的摩擦面磨损失效。
 
  3、炸裂损坏:炸裂损坏多是因屏蔽水泵抽空或回液管堵塞时,由于丁二烯比较容易自聚,产生的自聚物堵塞泵入口过滤器以及泵反冲洗管线,机泵不能通过物料的自身循环转轴和轴承等转动件,使摩擦表面在无润滑干摩擦状况下运行,导致轴承摩擦表面温度急剧升高、膨胀变形,一旦遇到恢复较冷的循环液体时,高温表面受到收缩,快速收缩,导致轴承内外收缩速度不同,引起轴承表面开裂,形成如同炸裂的径向裂纹,此时的表面极易脱落。造成泵抽空,一是因管线堵塞,泵入口过滤器堵塞或气阻,二是人为误操作所致。
 
  对于屏蔽水泵的各个部件,使用者在使用过程中密切关注其运行状态,一发现有异常,请立即进行停机处理,切勿“带病上岗”。
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